Warmgewalzte mechanische Stahlrohre werden für schwere Strukturbauteile, Hydrauliksysteme und Industriemaschinen entwickelt, bei denen hohe Festigkeit, gleichmäßige Kornstruktur und zuverlässige Bearbeitbarkeit erforderlich sind. Diese durch kontrollierte Warmwalzprozesse hergestellten Rohre bieten optimale mechanische Eigenschaften bei minimaler innerer Restspannung, wodurch die anfängliche Bearbeitungszeit und der Materialabfall im Vergleich zu Vollstäben reduziert werden.
Produktionsbereich:Außendurchmesser 30 mm – 400 mm; WT 3 mm – 50 mm.
Lieferbedingungen:Im Walzzustand (+AR), normalisiert (+N).
Kernvorteil:Ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und vorhersehbare Reaktion auf die anschließende thermische Bearbeitung oder Präzisionsbearbeitung.
Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich |
Konforme Standards |
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Außendurchmesser (OD) |
30 mm – 400 mm |
ASTM A519, EN 10305-2, DIN 2391 |
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Wandstärke (WT) |
3 mm – 50 mm |
ASTM A519, ISO 2938 |
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Standardlängen |
5.800 mm – 12.000 mm (Ablängen möglich) |
Mühlenstandard / Benutzerdefiniert |
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Stahlsorten |
SAE 1020, SAE 1045, E355, ST52, 20MnV, 4140 |
ASTM, EN/DIN, JIS |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Warmgewalztes Finish, optional entzundert/kugelgestrahlt |
Kommerzieller Standard |
Material & Herstellung
Hergestellt aus primären Elektrolichtbogenofen- (EAF) und Basissauerstoffofen-Stahlbarren (BOF), um geringe nichtmetallische Einschlüsse und eine konsistente chemische Zusammensetzung zu gewährleisten.
Warmloch- und Walzwerk:Die Knüppel werden auf 1250 Grad erhitzt und durch kontinuierliche Dornwalzwerke verarbeitet, um die Exzentrizität und Konzentrizität der Wandstärke streng zu kontrollieren.
Thermische Behandlung:Inline- oder Chargen-Normalisierungsöfen verfeinern die Ferrit-Perlit-Kornstruktur und bauen interne Restspannungen vor der Lieferung oder Bearbeitung ab.
Prozesskontrolle:Die automatisierte Temperaturregulierung während des Walzens gewährleistet vorhersehbare Streckgrenzen und Zugfestigkeiten über die einzelnen Produktionschargen hinweg.
Qualitätsprüfung
Jedes Produktionslos wird einer strengen metallurgischen und maßlichen Prüfung unterzogen. Mit jeder Lieferung werden Mühlenprüfzertifikate (MTC) gemäß EN 10204 3.1 geliefert.
Dimensionsüberwachung:Kontinuierliche Laser-AD/ID-Messungen und Ultraschall-Wanddickenmessgeräte arbeiten direkt entlang der Walzlinie.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Wirbelstrom- oder Magnetpartikelprüfung (MPI) zur Erkennung von Oberflächen- und Untergrundfehlern gemäß ASTM E309 / EN 10246.
Mechanische Überprüfung:Zugversuche, Überprüfung der Streckgrenze, Dehnungsmessung und Charpy-V-Kerbschlagversuche werden pro Los durchgeführt.
Chemische Analyse:Spektrometrische Pfannen- und Produktanalyse zur Überprüfung der Grenzwerte für Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel und Phosphor.
Inspektion durch Dritte:Ermöglicht auf Anfrage Inspektionen durch SGS, BV, TÜV oder Lloyd's Register.
Anwendungen
Entwickelt für tragende und funktionale Komponenten in allen Schwerindustriebereichen:
Fluidtechnik:Hydraulik- und Pneumatikzylinderzylinder erfordern enge Toleranzen des Innendurchmessers.
Automobil:Antriebswellen, Achsrohre, Lenksäulen und strukturelle Aufhängungskomponenten.
Maschinen:Rollenlager, Förderrollen, Kranausleger und schwere Rahmen für landwirtschaftliche Geräte.
Energie:Interne Strukturhülsen für Windkraftanlagen und Teile der Ölfeld-Hilfsausrüstung.
Anpassung und Lieferung
Dimensionsanpassung:
Nicht standardmäßige OD- und WT-Kombinationen werden in projektspezifische Konstruktionszeichnungen umgewandelt.
Längenoptionen:
Exakte Fixlängen (Toleranz ± 2 mm) oder Zufallslängen.
Endbearbeitung:
Einfacher, quadratischer Schnitt, entgratet oder mit Fase für automatisiertes Schweißen vorbereitet.
Verpackung:
Gebündelt mit Stahlband, umwickelt mit feuchtigkeitsbeständigem Gewebe, ausgestattet mit Kunststoff-Endkappen zur Vermeidung von Transportschäden. Die Mindestbestellmenge (MOQ) hängt von der Stahlsorte und den Abmessungen ab.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen warmgewalzten mechanischen Rohren und kaltgezogenen Rohren?
A: Warmgewalzte Rohre zeichnen sich durch einen größeren Ausgangsdickenbereich, eine größere Oberflächengüte und einen wirksamen Spannungsabbau bei hohen Temperaturen aus, was sie für die Schwerzerspanung kostengünstig macht. Kaltgezogene Rohre bieten aufgrund der Kaltverfestigung engere Maßtoleranzen, eine glattere Oberflächenbeschaffenheit und eine höhere Streckgrenze.
F: Können diese Rohre mit spezifischen mechanischen Eigenschaften für die Wärmebehandlung geliefert werden?
A: Ja. Sorten wie SAE 1045 oder 4140 können in normalgeglühtem oder vergütetem Zustand geliefert werden, der für die anschließende Induktionshärtung oder Karbonitrierung maßgeschneidert ist.
F: Welche Toleranzstandards befolgen Sie für Außendurchmesser und Wandstärke?
A: Die Toleranzen entsprechen strikt den Standards ASTM A519 oder EN 10305, abhängig von der ausgewählten Sorte und Dimensionierungsmethode. Spezifische Projekttoleranzen können vor der Produktion vereinbart werden.
F: Bieten Sie TPI-Dienste (Third Party Inspection) an?
A: Ja. Vor der endgültigen Freigabe führen wir regelmäßig eine vom Käufer benannte Inspektion durch SGS, BV, TÜV oder Lloyd's Register durch.
F: Was ist die Standardvorlaufzeit für Großbestellungen?
A: Die Standardvorlaufzeit für die Produktion liegt zwischen 30 und 45 Tagen, abhängig von den Walzplänen, der Verfügbarkeit der Stahlsorten und den erforderlichen Prüfprotokollen.
F: Welche Dokumentation liegt jeder Sendung bei?
A: Zu jeder Lieferung gehören ein Frachtbrief, eine Packliste, eine Handelsrechnung und ein EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat, in dem die chemische Zusammensetzung und die Ergebnisse der mechanischen Tests aufgeführt sind.
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• Stahlsorte (oder Anwendungsanforderung)
• Außendurchmesser (OD) und Wandstärke (WT)
• Erforderliche Länge (fest oder zufällig)
• Bestellmenge (Tonnen oder Stück)
• Zielhafen / Incoterms (FOB / CIF)
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